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（接上頁(yè)）噴塑前處理結(jié)束，應(yīng)對(duì)鈑金無(wú)法加工的缺陷進(jìn)行嵌膩?zhàn)忧疫M(jìn)行烘干處理。涂層確保均勻、潤(rùn)澤、涂層無(wú)印痕，平整光滑，無(wú)氣泡，流跡和其它雜色。產(chǎn)品元器件安裝整齊美觀，層次分明，安裝牢固，便于操作和維修，各器件型號(hào)規(guī)格正確無(wú)誤，并符合各自的安裝使用要求。（發(fā)熱元件應(yīng)盡量放在開(kāi)關(guān)元件的上部，特別避免放在塑殼元件附件）。所有緊固件應(yīng)擰緊，無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施。母線截面選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范，母線表面不得有開(kāi)裂、錘痕、劃傷、凹坑、阻燃要求，導(dǎo)體的截面滿足負(fù)載電流的要求，成束導(dǎo)線綁扎固定，布置有序，一般情況下，橫向300mm，縱向400mm，應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，過(guò)門線應(yīng)采用多芯線，并在箱門與門之間要固定，并留有一定距離，當(dāng)線束碰到金屬障礙應(yīng)繞彎，穿 過(guò)鋼板時(shí)必須加橡皮圈。線束應(yīng)避免 在發(fā)熱元件的上方經(jīng)過(guò)（距離20mm），在同一個(gè)接點(diǎn)最多接兩根線，接線應(yīng)與圖紙相符，線套號(hào)正確、清晰、接點(diǎn)應(yīng)牢固，不接線的羅絲應(yīng)擰緊，元件標(biāo)號(hào)粘貼應(yīng)平整，牢固，字跡清楚、正確。

10、檢驗(yàn)與驗(yàn)收——出廠驗(yàn)收，工廠在完成合同設(shè)備出廠前的全部制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、所有資料準(zhǔn)備完畢后，可向買方發(fā)出書(shū)面出廠驗(yàn)收申請(qǐng)。出廠驗(yàn)收應(yīng)符合技術(shù)交底文件及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)要求，出廠驗(yàn)收的主要內(nèi)容通常包括出廠前設(shè)備性能試驗(yàn)見(jiàn)證，出廠設(shè)備及其附件、備品備件供貨完整性的核查，設(shè)備外觀和外形尺寸、安裝接口尺寸的核查，包裝及標(biāo)識(shí)檢查，我廠將提交圖紙、文件完整性的核查等。

11、貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，我廠將配合買方在最短時(shí)間內(nèi)組織開(kāi)箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的數(shù)量、規(guī)格和外觀質(zhì)量并做好檢驗(yàn)結(jié)果和記錄。現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于我廠原因（包括運(yùn)輸、包裝等原因）引起的任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，我廠在接到買方提出的檢驗(yàn)通知單后，應(yīng)按本合同規(guī)定盡快完成修理或更換有缺陷設(shè)備、和/或補(bǔ)發(fā)短缺部分，由此產(chǎn)生的制造、修理和運(yùn)輸費(fèi)用均由我廠承擔(dān)；如果損壞或短缺是由于買方原因造成，我廠在接到買方修理/更換或補(bǔ)足供貨的要求后，應(yīng)盡快修理/替換損壞的零部件，或提供補(bǔ)充的零部件，但費(fèi)用由買方承擔(dān)。